三坐标测量机的组成:
1、主机机械系统(X、Y、Z三轴或其它);2、测头系统;3、电气控制硬件系统;4、数据处理软件系统(测量软件);5、正向工程:产品设计--制造--检验(三坐标测量机)6、逆向工程:早期:美工设计--手工模型(1:1)--3轴靠模铣床当今:工件(模型)--维测量(三坐标测量机)--设计--制造7、逆向工程定义:将实物转变为CAD模型相关的数字化技术,几何模型重建技术和产品制造技术的总称。广义逆向工程:包括几何逆向,蔡司三坐标测量仪回收,工艺逆向,材料逆向,管理逆向等诸多方面的系统工程。8、逆向工程设备:8.1、测量机:获得产品三维数字化数据(点云/特征);8.2、曲面/实体反求软件:对测量数据进行处理,实现曲面重构,甚至实体重构;8.3、CAD/CAE/CAM软件。8.4、数控机床;9、逆向工程中的技术难点:9.1、获得产品的数字化点云(测量扫描系统);9.2、将点云数据构建成曲面及边界,蔡司三坐标测量仪精度校准,甚至是实体(逆向工程软件);9.3、与CAD/CAE/CAM系统的集成。
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三坐标测量在现代工业测量中占有极其重要的地位,体现了一个国家的技术发平。电子技术的迅速发展大力促进了精密、超精密加工技术的发展,而精密、密加工对三坐标测量机的精度提出了更高的要求。同时,先进制造技术、各种工程项目与科学实验的需要也对三坐标测量不断超精密激光三维测量与控制技术研究出新的、更高的要求。从其发展来看,绵阳三坐标测量仪,其主要的发展趋势有以下几个方面:
1.提高测量的精度;
2.提高测量的效率;
3.开发可靠的高精度触测系统,完善测量机配置;
4.采用新材料、运用新工艺;
5.增强软件功能,发展智能测量机;
6.选用开放式时实控制系统;
7.融入制造系统,成为制造系统的组成部分;
8.发展非正交坐标测量系统;
9.加强量值传递、误差检定与补偿的研究;
10.完善小环境控制技术。
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